Автор: member
В последнее время на складах всё чаще и чаще используется система штрихкодирования. Плюсов масса и о них написано в журналах, учебниках, в описаниях программного обеспечения и т.п. А минусы? С какими проблемами сталкиваются при внедрении, обслуживании? Какие надежды не оправдала такая система? Поделитесь мнениями, пожалуйста.
–––––––––—
См. также:
Этикетки на товар, оклейка, маркировка и т.д. http://old.logist.ru/archive/YaBB.cgi?num=1129803342
Наклейки с штрихкодами для напольных зон http://old.logist.ru/archive/YaBB.cgi?num=1194417371
Разметка, маркировка склада http://old.logist.ru/archive/YaBB.cgi?num=1125773160
ТСД http://old.logist.ru/archive/YaBB.cgi?num=1202314412
ТСД Терминал сбора данных http://old.logist.ru/archive/YaBB.cgi?num=1124275306
Дмитрий,
Задача поставленная Вам немного не соответствует выходному результату.
ну к примеру — Штрих кодирование это процесс автоматической приёмки, размещению и отпуску продукции с Вашего склада (магазинов) как можно внедрив систему штрих кода повлиять на снижение пиковых нагрузок при сезонном скачке продаж? :-?
для начала нужно:
1. Избавится от 20% не от маркированного товара, или по крайней мере снизить этот процент, решается просто — выставляется требование поставщику об обязательности нанесения штрих кода на поставляемую Вам продукцию.
2. Регламентировать в строгом соответствии номенклатуры продукции, чистить его постоянно исключая дубляжа ввода данных (Скрепки канцелярские, канцелярские скрепки — могут находится совершенно под разными кодами, хотя это физически одна и та же продукция)
Хотя если вы пойдёте по пути привязки не по назначению предметов а по поставщику то этот пункт можно не делать.
3. Привязать товарооборот который Вам покажут результаты движения по кодам, к программе (можно простенькой а можно и в ехе) управления запасами.
ну а дальше , дальше полёт логистической мысли, внедрив штрих коды вы в лёгкую можете
— управлять запасами,
— рассчитывать площади склада,
— вводить системы адресного хранения,
— Уменьшать время на приём и отгрузку продукции как у себя на складе так и на складе поставщика.
вообще есть где развернутся;) были бы данные и груз а с анализировать и с оптимизировать логист всегда сможет ;D
Может, я не совсем правильно выразился про пиковые нагрузки…Ситуация такая — в мае заказов мало, в результате чего кладовщики в основном «курят», а в сезон (июль-август) — работы много, даже вторые смены не успевают спасать. Если ввести штрих-кодирование, то уменьшится время отпуска товара со склада в сезон продаж, а штрих-кодирование непрокодированных товаров внутренними кодами будут делать кладовщики в мае (вместо того, чтобы «курить»). Это я имел ввиду :)
Простите коллега, но очень напоминает армейский принцип «Мне не важно что вы делаете, мне важно что бы Вы За..лись» ;D..
Не придумывайте вы им работу, на складе всегда есть чем заняться, внутри складские работы по складированию, выявлению внутри складских браков, точечная инвентаризация, да много чего интересного, на крайний случай отправьте людей в очередной отпуск.
Система штрих кодов придумана давно, отточена и заточена практически под все области, не вбухиваете Вы деньги в заведомо мертворожденный проект, идите простым и доступным путём,тем самым вы сохраните и деньги компании и людей зазря не угробите.
Инициатива внедрения штрих-кода идет «сверху», от директора-собственника, идет уже давно, но не было человека, который мог бы заняться этим. Деньги — отдельный вопрос, если решили выходить на уровень штрих-кода, значит, не жалко денег, рассчитывают на отдачу…
Не совсем согласен с Вами про занятость работников склада…Проект направлен как раз на оптимизацию работы склада, особенно в период сезона, когда кладовщики нервно бегают, собирая товар, когда возрастает количество ошибок по причине человеческого фактора. А вот ошибки при сборке товара на экспорт — это уже «преступление», их быть не должно…Не лучше ли сделать нагрузку равномерной по месяцам, тем более это ведь автоматизация!
И мы не с полного нуля начинаем. Половина магазинов работает на штрих-коде, инвентаризация там по сравнению с «нештрихкодированными» магазинами проходит значительно быстрее со всеми вытекающими отсюда преимуществами. Вот.
Да и решение о старте проекта принимается не мной.
:-?
А что если RFID ?
Будет такая же этикетка со штрих-кодом, только еще с меткой RFID.
Проще будет контролировать, инвентаризировать, от ошибок можно избавиться.
RFID для канцтоварной группы? :o Жестоко…
:)
Почему?
Никаких ограничений — 100% считывание, метки самые дешевые можно закупать.
Самая дешевая метка + удельная стоимость считывающего оборудования будет равна (или меньше) стоимости штрих-кодовой этикетки + удельная стоимость считывающего оборудования?
Свое предыдущее сообщение дополнял, но что-то не отправилось. Внедрение системы штрих-кодирования (ИМХО), это вспомогательный элемент системы управления складом. А что используется в качестве СУС?
:-?
Ну и завернули — не с первого раза осилил)))).
Конечно эта технология дороже будет.
Если на оставшиеся 20% доклеят штрихкода, и весь товар будет готов к учету по штрихкоду, то по RFID надо оклеивать 100% — это даже при потенциальной равноценной стоимости дороже выйдет :(
:-?
Часто бывает что те 80% штрихкодов не стандартные — один поставщик шлепает ean13, другой barcode128 и т.д.
Могут и вообще не считываться сканерами.
А как насчет двумерных штрихкодов? Они надежней!
Ну хочется верить в ean13-ый, конечно же :) как самый широкоохваченный в торговой сети…
Надежность вещь чем-то измеряемая :) Думаю надо взвесить потребности и потенциальные возможноси (при выборе формата кода) — тогда будет понятно «куда бежать» :)
:-?
Ну раз, как я понял, никакой СУС нет и не предполагается, то двумерный штрихкод будет очень кстати.
Туда можно любую инфу запихнуть — и наименование, и поставщика , ГТД и т.д.
Как вариант.. ели не ошибаюсь, туда ж можно до 2 кБ текста вложить….
В качестве управляющей системы склада используется наследие программистов 1С :) Сейчас осуществляется переход на 1С 8.1, там возможость работы со штрих-кодом предусмотрена более развернутая. В настоящее время склад лишь на первой ступени развития — «бумажная» технология, RFID вообще вряд ли может понадобиться (мы же не крупный продуктовый ритейлер) даже в перспективе, разве что метки будут уже на 100% на товаре ;D
Мы на первом этапе не пытаемся построить систему, которая делала бы все сама. Начнем с штрих-сканеров на выдаче (сократим ошибки человеческого фактора!), потом кладовщикам можно вручить сканеры…а потом, лет через -…надцать, кладовщики в специальных очках будут ходить по «виртуальным» маршрутам, вообще думать не надо будет — но это потом ;D
Сейчас нужно точно выяснить, скольто товара неотмаркировано, и (спасибо за подсказку!), сколько из него на каком коде! Вот
Теме 5 лет — долгожитель, однако. И из темы «Зачем нужен штрих-код» плавно перетекли в тему «Штрих-код на складах класса «А»«.
Немудрено, ведь «Штрих-кодирование», наряду с «Адресным стелажным храненим» и в общем «Склады класса «А» — это 3 великих фетиша логистики, которые преподаются в бизнес-школках нашим Генеральным и коммерческим.
«Ниасилил» всего, но по моему перетирается примерно одно и тоже- штрих-кодирование есть лишь звено, узелок, в длинной системе построения правильных технологичечких процессов. Оно есть маркер. При неправильном построении процесса штрих-кодирование практически невозможно (рационально, я имею в виду). Поэтому меня, как логиста, интересует ПРОЦЕСС, куда вплетен штрих-код, а не аппаратная или програмная часть вопроса. И поверьте мне (человеку, на визитке которого «Директор по логистике и IT»), что если ВМС система заточена под один вид принтеров — это плохая система, то же касается и терминалов. Но скорее всего вас просто водят за нос продавцы — они там на круговой поруке сидят, откаты и взаимооткаты просто зашкаливают.
День добрый!
На складе готовой продукции происходит присвоение серийных номеров, с распечаткой и наклейкой штрихкодов на продукцию, в дальнейшем эта продукция с серийными номерами отгружается покупателям.
Проблема: как же посмотреть в 1С8 когда и куда, кому был отгружен прибор вот с этим штрихкодом(серийным номером).
Может кто-то сталкивался с такими проблемами и даст совет! Заранее СПАСИБО!!
1С8 внедряем только два месяца, самостоятельно.
мой телепат-помощник не может преодолеть границу, поэтому определитесь какую 1С8 самостоятельно внедряете
http://v8.1c.ru/solutions/applied_solutions.htm
http://www.1c.ru/rus/products/1c/predpr/compat/catalog/
если при отгрузке штрих-код серийного номера сканируется, то эта информация может сохраняться в документе отгрузки или специальной таблице (регистре сведений) штрих-кодов. возможно стоит обратиться к собственным программистам.
надеюсь продукция не режиму Саакашвили поставляется :)
;), Помогаю, УПП. В документе отгрузки он конечно же сохраняется, но представте сколько нужно пересмотреть этих документов, если продажа прошла в прошлом или позопрошлом году.
Собственного програмиста именно по 1с, нет. :(, поэтому регистр какой нибудь, отдельно прописанный, не может появится, ну и плюс наши бухгалтеры обожают совершать обновления.
Продукция производится для гаишников, точно не в грузию, откуда у них деньги?
может есчо какие предложения будут?
Как и обещал докладываю результаты тестирования через многослойный стрейч. Образцы заматывали в слои от одного до пяти в 27 микронный стрейч. Код обычный черный на белом. Тестировали несколькими приборами. Усложняли задачу подкладывая «канцелярский файл» свёрнутый вдвое, то есть ещё четыре прозрачных толстых слоя не самой отличной видимости.
Итог:
Datalogic QuickScan QS I QD 2100 сканирует практически всё, пока не начинается механическое закрытие части кода, преломлений стрейча и дополнительной плёнки не боится. Новая система «гринспот» сразу подсвечивает нормальный сосканированный штрихкод, который можно считать.
Metrologic 5145 сканирует тоже устойчиво, но есть иногда пробелы, считать не может из-за сильного преломления. Не критично, но может заставить потрудиться при многослойном стрейче.
Как-то так…
Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы комментировать.