FROM MANZHOULI
MOSCOW = USD 6840 /TENT
STP = USD 7350 /TENT
EKATERINBURG = USD 7350 /TENT
NIZHNIY NOVGOROD = USD 6840 /TENT
MINSK = USD 8000 /TENT
Клуб Логистов | Логист.ру
Сообщество специалистов по логистике и управлению цепями поставок
-
Алексей Емеличев posted
1 неделя назад Публично -
Игорь Прохин posted
1 неделя назад ПубличноМария Игнатова, директор по исследованиям hh.ru:
Зарплатные ожидания мужчин, претендующих на вакансии руководителей отделов логистики, составляют 146 100 руб., а женщин — 101 300 руб., что на 31% меньше.
Что из этого знания мы можем вынести?
-
СИТЕК Логистика posted
1 неделя назад ПубличноОтечественное ПО в действии: как крупнейшая сеть магазинов одежды Zolla полностью автоматизировала свой склад на базе решения 1С:WMS
Все коммерческие компании стремятся к росту и развитию. Малый бизнес мечтает вырасти до среднего, средний – до крупного, а крупный… Какие цели ставит перед собой руководство крупного бизнеса? И существует ли предел развития для крупных компаний?
Каждый, кто имеет отношение к бизнесу, знает, что чем он крупнее, тем сложнее становятся задачи по его управлению и развитию. Необходим четкий контроль за бизнес-процессами, отлаженная схема взаимодействий между отделами и департаментами, а также надежное ПО для автоматизации процессов.
Данная статья является своего рода наглядным примером того, как крупная компания – владелец торговой марки zolla – смогла добиться серьезного прогресса в бизнесе за счет грамотной автоматизации своего складского комплекса на базе отечественного ПО «1С:WMS Логистика. Управление складом».
Одежда марки zolla очень популярна в России и знакома практически всем. Владелец марки – компания FACTOR имеет уже более 492 фирменных розничных магазинов по всей стране, география бренда охватывает более 90% территории России. Бренд zolla входит в Топ-4 самых узнаваемых брендов одежды. Компания дает работу более 4500 сотрудникам, имеет 12 департаментов и более 30 различных внутренних отделов.
Большой склад требует большой работы.
Складской комплекс компании FACTOR включает в себя 5 разноуровневых блоков, его общая площадь составляет 30 000 кв.м. Работу склада обеспечивают от 100 до 150 сотрудников в смену, товар поступает и отгружается со склада через 20 ворот. Ассортимент одежды zolla очень большой: номенклатурный справочник учетной системы компании насчитывает порядка 20 000 SKU.
Долгое время в компании использовались сразу две учетные системы для решения разных задач «1С:Управление Торговлей 10» и «1С:Управление Торговлей 11». При этом полноценной автоматизированной системы управления складским хозяйством не было. На складе использовался бумажный документооборот, что заметно снижало скорость работы и не позволяло оперативно получать информацию о движении товаров и остатках на складе.
С течением времени руководство компании стало замечать, что проблемы становятся все серьезнее. Грузооборот склада рос, необходимо было отгружать и принимать все больше продукции, при этом на складе отсутствовало адресное хранение товаров, регулярно возникали ошибки по причине «человеческого фактора», отсутствовали оперативные данные о движениях и остатках. В таких условиях дальнейшее развитие бизнеса было практически невозможно.
Выбор решения.
Имеющееся ПО не могло обеспечить необходимый уровень автоматизации и контроля. Складу одежды zolla требовалась автоматизация и новый современный инструмент управления. Для большого склада оптимальным решением является внедрение специализированной WMS системы. Руководство FACTOR это прекрасно понимало.
Рассмотрев различные WMS системы, в том числе иностранные, выбор руководством компании был сделан в пользу отечественного программного продукта «1С:WMS Логистика. Управление складом».
Данный выбор обусловлен сразу несколькими факторами:
1. Официальный разработчик 1С:WMS – компания СИТЕК является надежным партнером с многолетним опытом работы, хорошо зарекомендовавшим себя на отечественном IT рынке. За плечами специалистов компании множество успешно завершенных проектов по автоматизации предприятий на базе программных продуктов 1С, в том числе очень сложные и нестандартные.
2. В условиях сложной международной обстановки и постоянно вводимых в отношении России санкций не все иностранные системы доступны, а IT компании не всегда готовы оказывать техническую поддержку клиентам из нашей страны. Это очень высокий риск, особенно для крупной компании.
3. В компании уже использовались решения 1С («1С:Управление Торговлей 10» и «1С:Управление Торговлей 11»), поэтому общий принцип работы с данным программным продуктом понятен. Проще всего интегрировать с этими системами было именно 1С:WMS.
Проанализировав текущее положение дел на складе, руководство компании поставило ряд задач по его комплексной автоматизации. Задачи достаточно сложные и амбициозные, поскольку автоматизировать настолько крупный склад, не нарушив и критически не затормозив его работу, не так просто. Во время реализации проекта и внедрения нового программного обеспечения склад должен был продолжать функционировать. Необходимо было разбить весь проект на этапы и тщательно контролировать процесс внедрения, оперативно устраняя возникающие проблемы.
Также были поставлены дополнительные задачи:
• произвести доработки системы исходя из специфики работы склада и его уникальных бизнес-процессов;
• обеспечить сквозную интеграцию 1С:WMS с обеими версиями учетной системы 1C:УТ, а также с PLM-системой для управления жизненным циклом продукции;
• увеличить производительности труда сотрудников склада, снизить влияние «человеческого фактора» на точность и скорость сборки заказов.
4 шага до новой вершины.
Проект автоматизации склада одежды zolla позволил наглядно показать, что внедрить новую автоматизированную систему на крупном действующем предприятии хоть и не так просто, но вполне возможно. Главное – выстроить грамотную схему работы и разбить проект на этапы. Именно так и поступили специалисты компании СИТЕК совместно с группой IT-специалистов FACTOR.
Этап 1. Анализ ситуации
На первом этапе представители СИТЕК провели анализ ситуации на складе для понимания того, как именно он работает, какие бизнес-процессы на нем применяются. Были проведены беседы с ключевыми пользователями системы, в ходе которых стало понятно, какие требования пользователи предъявляют к новой системе 1С:WMS, какой функционал для них важен и каких улучшений в своей работе они ожидают от системы. По результатам бесед и осмотра склада специалисты СИТЕК внесли свои предложения руководству компании-заказчика по увеличению грузооборота склада и повышению эффективности его работы.
Большим плюсом стало наличие в структуре компании FACTOR собственного IT департамента с опытными специалистами. Они принимали самое активное участие в проекте и помогли на ранних этапах определить ключевые требования к функционалу системы.
Этап 2. Тестовое внедрение
После согласования всех нюансов, разработки плана внедрения новой системы и определения ответственных лиц на складе одежды zolla была в тестовом режиме развернута система 1С:WMS с типовым функционалом. Это крайне важный этап, поскольку он помог точно определить, какие бизнес-процессы можно реализовать с помощью типового функционала системы, а для каких процессов потребуются дополнительные доработки.
Этап 3. Доработка системы
Конечно, крупный склад с огромным количеством номенклатуры имеет массу специфических нюансов работы, поэтому доработок потребовалось много. Вот лишь краткий перечень того, как была усовершенствована система 1С:WMS специалистами компании СИТЕК специально под особенности работы склада одежды zolla:
• разработан новый механизм хранения, размещения, отбора и подпитки товаров, хранящихся в мастер-контейнерах;
• глубокая кастомизация автоматизированных рабочих мест «Упаковки» и «Приемки» с использованием RFID-платформ для идентификации товаров;
• автоматическая конвертация штук в сеты (комплекты) после завершения приемки и обратная конвертация из сетов в штуки при вытеснении (компрессия) из зоны подбора на мезонин;
• разработан новый документ «Внутреннее перемещение»;
• внедрены правила совместимости товаров при приемке (например, нельзя на одном мастер-контейнере смешивать товары различных коллекций или цветомоделей);
• реализован функционал запроса валидности марок при выполнении складских операций, их перевыпуск и печать (метод API с системой PLM);
• реализована возможность создавать группы рабочих потоков на мобильных терминалах сбора данных (ТСД) в произвольном порядке;
• разработан функционал инвентаризации для сотрудника КРО без списания/оприходования товара.
Также специалисты СИТЕК обеспечили полную интеграцию 1С:WMS с другими системами 1С. Обеспечена интеграция с учетной системой «1C:Управление Торговлей 10» для получения нормативно-справочной информации и обмена документами через веб сервис, а также интеграция с «1C: Управление Торговлей 11» для получения документов через шину данных Rabbit плюс интеграция с PLM-системой для контроля марок и ВГХ номенклатуры.
Этап 4. Тестирование и внедрение.
На завершающем этапе внедрения было проведено внутреннее тестирование системы, в котором принимала участие проектная команда FACTOR. В ходе тестирована были проверены все основные складские процессы – система 1С:WMS отработала очень стабильно.
Далее были разработаны инструкции для ключевых пользователей и проведено обучение работников склада zolla. Для работы с системой и повышения производительности труда работников склада было закуплено и настроено необходимое оборудование: терминалы сбора данных (ТСД), стационарные и мобильные принтеры этикеток. На всей территории склада было организовано Wi-Fi покрытие для работы ТСД и постоянного обмена данными с базой 1С.
Ввод системы в промышленную эксплуатация проходил в 4 этапа. Это позволило постепенно охватить все зоны и помещения склада без остановки его работы. Это были 4 шага, которые позволили складу одежды zolla выйти на новый уровень развития.
Впечатляющие результаты внедрения 1С:WMS на складе Zolla.
На сегодняшний день система «1С:WMS Логистика. Управление складом» успешно функционирует на складе одежды Zolla в круглосуточном режиме, демонстрируя безупречную работу без нареканий. Руководство компании FACTOR уже высоко оценило позитивные изменения: новая система стала не просто инструментом автоматизации, а настоящим стратегическим активом для эффективного управления складским комплексом.
Ключевые достижения проекта.
Внедрение адресной системы хранения товаров принесло впечатляющие результаты:
• Значительное ускорение процесса сборки заказов
• Многократное снижение процента ошибок
• Практически полное исключение ошибок из-за человеческого фактора
• Отказ от бумажного документооборота
• Доступ к точной оперативной информации об остатках и движении товаров
Представитель FACTOR в своем отзыве о работе специалистов компании СИТЕК особо подчеркнул, что после внедрения 1С:WMS руководство предприятия впервые получило настолько четкое и ясное понимание функционирования склада в реальном времени. До автоматизации многие процессы проходили в «фоновом» режиме и не находили своевременного отражения в учетной системе, а работа с бумажными документами создавала дополнительные неудобства и задержки.
Измеримые результаты оптимизации.
Внедрение системы 1С:WMS позволило достичь впечатляющих показателей эффективности:
• Оптимизация использования складских площадей – увеличение вместимости на 5%
• Повышение производительности труда:
- при обработке входящего товара – на 25%
- при обработке заказов для маркетплейсов – на 40%
-при обработке верхней одежды – на 9%
-при работе в мезонине – на 18%
- при упаковке – на 26%
• Минимизация временных потерь при поиске товара – вся информация доступна в системе 1С:WMS в режиме онлайн
• Радикальное сокращение сроков обучения персонала – новые сотрудники осваивают процесс сборки товара с помощью ТСД за 4 часа вместо прежних трех смен
Таким образом, внедрение 1С:WMS не только решило текущие проблемы складской логистики zolla, но и создало надежную платформу для дальнейшего масштабирования бизнеса и повышения его конкурентоспособности на рынке.
Заключение.
Пример автоматизации склада одежды zolla отлично демонстрирует то, что время диктует свои условия, а крупный бизнес всегда должен идти в ногу со временем. Развитие и совершенствование – это постоянный процесс, которому должны следовать все предприятия, желающие не только расти, но даже просто оставаться конкурентными. Автоматизация сегодня – это необходимое условие для успешной работы любого крупного склада. «Бумажные» технологии окончательно уходят в прошлое, они тормозят развитие предприятий, не позволяя выходить на новые уровни успешности и прибыльности. Поэтому автоматизация, особенно на базе отечественного ПО, сегодня является самым эффективным и безопасным путем развития для любого российского предприятия.
-
-
Алексей Емеличев posted
1 неделя назад ПубличноАлексей Емеличев • 1 неделя назадСВЕЖИЙ ОБЗОР ПО АВИА
https://t.me/viaKotka/22972
Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы комментировать. -
Игорь Прохин posted
1 неделя назад ПубличноИнтервью с Ильёй Якубсоном — управляющим директором торговой сети «Чижик» (X5 Group)
-
-
Игорь Прохин posted
1 неделя назад ПубличноВ свете недавних новостей про Яндекс:
UPS рассматривает возможность внедрения гуманоидных роботов Figure 02 на свои склады.
Figure 02 — двуногий робот высотой 165 см, управляемый искусственным интеллектом.
Его ключевое преимущество — работа в человекоориентированной среде и адаптивность: в отличие от узкоспециализированных систем, он способен обучаться новым операциям.
-
Игорь Прохин created a topic in Новости // Пресс-релизы
-
Игорь Прохин posted
1 неделя назад ПубличноИндекс менеджеров по снабжению (PMI) российской обрабатывающей промышленности от S&P Global в апреле составил 49,3 против 48,2 в марте.
Значение показателя выше 50 пунктов указывает на рост деловой активности, ниже — на ее снижение.
Хотя компании зафиксировали падение занятости на фоне сокращения новых заказов, закупки производственных ресурсов возобновили рост, поскольку компании стремились создать резервные запасы на фоне общей стабилизации сроков поставок от поставщиков. При этом ожидания по объему производства были оптимистичными и исторически высокими.
-
Алексей Емеличев posted
2 недели назад Публично -
-
Алексей Емеличев posted
2 недели назад Публично -
Игорь Прохин posted
2 недели назад ПубличноНаибольшее количество утечек персональных данных в 2025 году связано с логистическими компаниями.
В логистике много подрядчиков, внутренних платформ и мобильных приложений, что создает уязвимую среду с большим числом потенциальных точек входа.
Сообщил ТАСС член комитета Госдумы по информационной политике, информационным технологиям и связи, федеральный координатор проекта «Цифровая Россия» партии «Единая Россия» Антон Немкин.
Игорь Прохин • 2 недели назадКак знали. Добавили еще в марте в портфель учебных программ Института логистики и управления цепями поставок мастер-класс «Кибербезопасность в логистике»:
Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы комментировать. -
Мария Попова posted
2 недели назад ПубличноСистемы MDV помогли OZON снизить энергопотребление на складах площадью более 1,2 млн м²
ГК «АЯК» осуществила поставку систем кондиционирования MDV для складских помещений крупнейшего онлайн-ритейлера России — Ozon. Благодаря внедрению энергоэффективных климатических решений маркетплейс снизил затраты на охлаждение более 1 200 000 м², на которых хранится свыше 530 млн товаров и обрабатывается более 14,36 млн заказов ежедневно.
В рамках сотрудничества дистрибьютор климатического оборудования подобрал VRF-системы для фулфилмент-центров онлайн-ритейлера в 10 городах России, включая Екатеринбург, Самару, Благовещенск, Оренбург, Невинномысск, Новороссийск, Адыгейск, а также вблизи населённых пунктов Татарстана, Ленинградской и Тверской областей.
На фоне стремительного роста тарифов на электроэнергию и масштабного расширения складской сети — за два года её площадь увеличилась более чем втрое и превысила 3,5 млн кв. м — Ozon уделяет значительное внимание инженерной инфраструктуре арендуемых объектов, включая климатические решения, способные одновременно поддерживать стабильный микроклимат и способствовать снижению эксплуатационных расходов. Особенностью реализации масштабного проекта стало не только стремление ритейлера к энергоэффективности технологий, но их качеству, позволяющему соблюдать условия хранения в соответствии с санитарными нормами: от 16 до 24°C в холодное время года и от 18 до 25°C в теплый период.
Для достижения этих целей в административно-бытовых зонах объектов были установлены VRF-системы MDV серий V6 и V8. Оборудование отличается высокой скоростью достижения температурных показателей, поддерживает их на необходимом уровне, адаптируется к переменной нагрузке, обеспечивая комфорт нахождения сотрудников в помещениях с разным назначением — от офисов до комнат отдыха. Наружные блоки с боковым или вертикальным выбросом воздуха были размещены вдоль фасадов и на крышах, что позволило оптимизировать затраты на монтаж коммуникаций. Для равномерного распределения воздуха использовались кассетные внутренние блоки — простое и практичное решение с точки зрения эксплуатации.
Для складских зон были выбраны инверторные компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) MDV серий VC Pro и VC Max, интегрированные с приточно-вытяжными установками. Эти системы обеспечивают эффективное охлаждение приточного воздуха. Благодаря инверторной технологии оборудование гибко реагирует на температурные колебания внешней среды и минимизирует количество циклов включения-выключения, что увеличивает срок службы техники и снижает энергопотребление.
Важной особенностью комплектации складов, позволившей существенно повысить эффективность капиталовложений, стал выбор инженерами оборудования без функции обогрева, которая не требуется для складских помещений. Такой подход не только позволил уменьшить затраты на его закупку, но и повысил надежность системы за счет упрощения конструкции.
Еще одним преимуществом инверторных технологий является их энергоэффективность. Инверторные компрессорно-конденсаторные блоки MDV позволяют Ozon экономить до 30% электроэнергии по сравнению с традиционными системами, обеспечивая более дешевое охлаждение.«Количество заказов покупателей и оборот местных продавцов в Ставропольском, Краснодарском краях, Республиках Адыгея и Дагестан увеличиваются. Чтобы сделать доставку товаров для жителей этих регионов максимально удобной и быстрой, а для продавцов снизить затраты на доставку, мы расширяем логистическую инфраструктуру. Товары на складах хранятся в разных зонах. Например, продуктовые, для хранения которых требуется определенная температура, отдельно. Также есть зона для дорогостоящих товаров. Оборудование MDV помогает создать условия для правильного хранения, чтобы товары были доставлены покупателю в надлежащем качестве», — комментирует Денис Алябьев, технический директор Ozon.
Температурные параметры в складских помещениях Ozon теперь поддерживаются с высокой точностью, а за счет использования энергоэффективных VRF-систем в административно-бытовых зонах ритейлеру удалось обеспечить комфортные условия для персонала, что положительно сказывается на производительности труда.
«Оборудование MDV идеально подошло для задач Ozon благодаря своей энергоэффективности и точности контроля температуры. Использование ККБ серии VC Max позволило избежать переплат за ненужные функции, такие как режим обогрева, что особенно важно для складских помещений. Это решение не только позволяет экономить энергоресурсы, но и упрощает эксплуатацию», — отметил Егор Байчиков, руководитель технического и продуктового маркетинга ГК «АЯК».Логистическая инфраструктура Ozon продолжает развиваться – уже сейчас действуют 47 фулфилмент-центров и свыше 170 сортировочный центров. Климатическое оборудование ГК «АЯК» позволяет эффективно эксплуатировать складские мощности и повышает эффективность хранения товаров и условия труда для складских рабочих.
-
Алексей Емеличев posted
2 недели назад ПубличноЭТО ВАМ НЕ США!
КАРГО всё включено — прямое жд Иу — Москва за 25-35 дней
= 1,5$/кг -
Игорь Прохин posted
2 недели назад Публично«Магнит» планирует до конца года увеличить количество автономных рейсов на беспилотных тягачах с 28 до 112 в неделю.
-
Игорь Прохин created a topic in Новости // Пресс-релизы (+ 1 other groups)
-
Игорь Прохин posted
2 недели назад ПубличноПо итогам 2024 года на цифровизацию транспортно-логистической отрасли в целом по России было направлено порядка 24 млрд рублей, включая средства национальных проектов, бюджетов регионов и частных инвесторов.
Сообщает нам «Коммерсантъ».
-
Игорь Прохин posted
2 недели назад Публично
Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы комментировать.