Как я встретил лето


Аватар пользователя Евгений Богатырев

В один из майских дней я обратил внимание на соц. сети и в частности на объявление «Ищем логиста». Привлек не сам лозунг, а требования, выставляемые потенциальному соискателю:

- организация цепи поставок собственной продукции от производства до конечного покупателя;

- планирование объемов продукции для производства;

- планирование маршрутов и схем доставки (свой/наемный транспорт);

- оптимизация расходов на логистику;

- планирование оптимальной загрузки транспорта;

- контроль доставки продукции;

- контроль за состоянием автопарка;

- обоснование и внедрение схем доставки продукции;

- запуск и контроль использования системы Меркурий

 

 Подогреваемый интересом к этому вопросу мы обратились к компании и договорился о встрече на производственной площадке. Тут и началось самое интересное:

 

п/п

Вопрос

(Бизнес-Аудит)

Ответ

(заказчик)

Комментарий

1

График работы

24/7

 

2

Учетная система

УПП

 

3

Реестр заказов

По телефону и эл. почте напрямую от заказчика

Иногда не понятно от кого заказ, так как нет даже подписи.

4

Планирование отгрузки

1 транспортная компания ИП.

Реестра и Котировки нет. Объем заказов иногда не понятен

5

Маршрутизация

В ручную по факту

 

6

Меркурий

Условно, все делается в ручную.

Партионного учета нет – основное требование Меркурия

7

Рецептура

Все делается в ручную

Рецепт – это списание сырья, потери, выпуск готовой продукции, количественно-качественный учет.

8

Планирование

Условно, по телефону.

Производственные сутки не установлены. В связи с тем, что производство работает 24/7, документально обоснованная экономическая информация имеет временной лаг. Как следствие не достаточность информации для принятия управленческих решений

9

Первичная бухгалтерская документация

Условно, на коленке.

В связи с условной организацией и автоматизацией БП, вся «первичка» формируется «задним числом», как факт: за сутки «потеряли сырьё»

10

Отчетность

Бухгалтерская – прямое распределение затрат.

CRM и PLM отсутствует. Единой транзакционной системы нет, отсутствует буферизация данных. При закрытии отчетного периода, бухгалтер что-то напутал и теперь требуется восстановление системы не менее чем за полгода. Стоимость восстановления от 500 000рублей.

 

Исходя из опроса сотрудников и визуальном осмотре производственной площадки, созрел:

 

Предварительный план оптимизации загрузки производственных мощностей

«ООО»

(Требуются дополнительные расчеты)

На ……2018 г

 

Имеющиеся данные:

 

Тип оборудования

Паспортная мощность

кг/сутки

Мощность по факту

кг/сутки

 

Комментарий

Прирост/ снижение в %

Линия 1

66 960

53 568

по доступности тары

-20

Линия 2

27 360

9 758

по 1 смене экспериментально

-64,3

Линия 3

36 720

26 438

с учетом простоя по «картонажнику

-28

 

Итого:

 

Тип оборудования

Паспортная мощность

кг/сутки

Выпуск по факту

кг/сутки

Комментарий

Прирост/ снижение в %

Линия 1, 2, 3

131 040

10 000

Отсутствия плана продаж/производства

-92,4

 

Тип оборудования

Кол-во паллето/мест

Вмещаемый объем в кг.

Комментарий

Холодильник 1

156

118 000

в пересчете на основной вид продукции

Холодильник 2

159

120 000

 

Достижимая мощность трех линий при полной загрузке (с учетом переходов на другой вид продукта, ПРР и проч.) – 89 728 (кг/сутки)

 

  Необходимо получить данные для анализа:

Объем продаж за последние 12 месяцев по продукции (наименование, количество, дата отгрузки)

План продаж на имеющуюся глубину (наименование, количество, планируемая дата отгрузки)

 

Расчетные данные (необходимо получить путем анализа):

На основании полученных данных необходимо сформировать план производства с оптимальной загрузкой мощностей и с учетом «прогнозируемых продаж».

Для сглаживания перепадов простой/аврал необходимо использовать свойства продукции, сохранять годность на протяжении сроков свыше заявленных 14 суток.

Продукты, производимые с предполагаемой датой, производятся, если имеется прогнозируемая дата отгрузки. В перспективе – производство под заказ.

 

Предложенный план позволит максимально загрузить производственные мощности и сгладить перепады простой/аврал.

После окончательных расчетов этот план можно будет рекомендовать к внедрению на первом этапе.

Задание по проектированию:

Основной задачей является выход на максимальную мощность производственного комплекса «ООО».

Оптимизацию процессов и последующую интеграцию в бизнес-процессы в рамках данного проекта необходимо рассматривать в разрезе двух этапов:

  1.  I этап – с …….2018г. по ……2018года – выявление потребностей;
  2. II этап – с …….2018г. по ……2018года – внедрение и актуализация решений.

 

Стадия «Проект»

Этапы реализации проекта

ЭТАП

ЗАДАЧА

ПРИМЕЧАНИЕ

I этап

1я-неделя

1. Знакомство с персоналом

Штатное расписание, ДИ

2. Выявление потребностей

Цели, задачи

3. Анализ «Как есть»

Блок – схема, «вопрос-ответ»

4.Обзор складских и производственных площадей

Для определения МАХ пропускной возможности

I этап

 2я-неделя

1. Тайминг

Измерение и регламентирование рабочих процессов, нормирование операций

2. Создание условий для 100% загрузки технологических линий

Вход(сырье) – Производство(продукция) – Выход(отгрузка)

3. Аналитика

 

I этап

3я-неделя

1. Планирование производства

Взаимодействие с отделом продаж (формирование заявки, виды заявок – «предзаказ» / «онлайн» / «предполагаемая», с отделом закупа – упаковка, расходники, сырье)

2. Аналитика

 

I этап

4я-неделя

1. Обработка, аналитика процессов

Контроль и выявление рисков, Создание условий для устойчивости

2. Согласование и внедрение логистической схемы

Запуск системы административного влияния на процесс

3. Взаимодействие с IT - отделом

Подготовка к интеграции бизнес-процесса

II этап

 

1. Внедрение

Интеграция

 

Стадия «Достижение результатов»

По окончанию сроков реализации данного проекта ожидаются следующие показатели эффективности:

Показатели эффективности работы «ООО» после реализации проекта:

Параметр

Общий рост эффективности использования трудовых ресурсов

Своевременное и в полном объеме выполнение заявок

Количественная оценка потерь

Повышение коэффициента использования складского пространства

Повышение эффективности производственных мощностей

Снижение административных издержек

 

 

Последующие этапы должны быть направлены на:

- рассмотрение эффективности использования собственного транспорта, а также наемного с позиционированием по кластерам.

           На самом деле это задача решается только в комплексе, силами всего холдинга. Требовать это от одного логиста как минимум не эффективно…как факт не разумно.